棉涤混纺纱在纺纱过程中，由于棉花和涤纶两种纤维性质的不同，容易出现以下几种疵点：
断头：由于棉纤维吸湿性较好，容易因湿度过大而断裂；涤纶纤维则相反，在干燥环境下容易断裂。混纺时，这两种纤维的断裂原因不同，导致断头现象。
粗节：棉纤维在纺纱过程中容易形成粗节，主要是因为棉纤维中的杂质、短纤维和棉结等在纺纱过程中未完全被排除。
毛羽：涤纶纤维比棉纤维更容易产生毛羽，尤其是在高温高湿的环境下。混纺时，棉涤纤维的毛羽会相互影响，导致纱线毛羽增加。
条干不匀：棉纤维在纺纱过程中容易产生条干不匀，主要是因为棉纤维的长度、强度和形态不一。混纺时，涤纶纤维的加入会加剧条干不匀现象。
毛粒：棉纤维在纺纱过程中容易产生毛粒，主要是由于纤维间的摩擦、抱合力差等原因。混纺时，涤纶纤维的加入会加剧毛粒现象。
棉结：棉纤维在纺纱过程中容易产生棉结，主要是因为纤维间的摩擦、抱合力差等原因。混纺时，涤纶纤维的加入会加剧棉结现象。
强力不均：棉纤维和涤纶纤维的强力不同，混纺时，两种纤维的强力差异会导致纱线强力不均。
纱线抱合力差：棉纤维和涤纶纤维的抱合力不同，混纺时，两种纤维的抱合力差异会导致纱线抱合力差，从而影响纱线质量。
为了减少这些疵点，可以采取以下措施：
选用质量优良的棉纤维和涤纶纤维。
优化纺纱工艺参数，如车速、张力等。
选用合适的纺纱设备和工具。
加强原料处理和清洁，减少杂质和短纤维。
适当调整纤维配比，降低棉纤维和涤纶纤维的强力差异。